Proces tworzyw sztucznych termicznych

Specjalne procesy produkcji materiałów termicznych
Małe arkusze zaawansowanych materiałów są czasami używane do formowania wtryskowego, takie jak arkusze poliuretanowe dla termicznych modeli serca.
Gdy nie jest możliwe wytwarzanie laminatów podwójnych warstw przez współekwytruzowanie, dwumiejscowe laminaty mogą być laminatami, procesy wiązania termicznego, takie jak obróbka płomienia lub wiązanie (klej poliuretanowy).
Dwukierunkowe rozciąganie po wytłaczaniu może wytwarzać zorientowane polistyren (OPS).
Technologia przetwarzania termoplastycznych materiałów termicznych
Po zebraniu powierzchnia materiału natychmiast wytworzy teksturę. Gdy temperatura wytłaczania jest wysoka, możesz użyć wytłaczania na powierzchni. Gdy materiał jest podgrzewany na maszynie termoformującej, nacięcia powierzchniowe są odzyskiwane przez chłodzenie, takie jak uszkodzenie
Efekt tekstury utraconej powierzchni stanie się gładki.
Warstwa uszczelniająca lub powłoka wytłaczania, jeden statek z wieloma wytłaczarkami, dwie warstwy arkusza w głowicy szczelinowej
Wiązanie wewnętrzne lub fuzja, gdy stop jest właśnie wytłaczany z głowy.
Podczas drukowania materiałów termoformujących można zastosować kolory drukarskie, powłoki termiczne i powłoki ochronne. Jako pigment drukarski wymagany do termoformowania, należy zastosować typy pigmentów, które mają dobrą kompatybilność z materiałami z tworzywa sztucznego, aby zapewnić ich dobrą przyczepność.
Flocking to proces obróbki, w którym włókna nylonowe przybywają na powierzchnię materiału, zwykle ze specjalnym klejem.
Ze względu na efekt termoformingowy rozciąganie flocke zostanie oddzielone od powierzchni materiału. Strona flocking nie kontaktuje się z powierzchnią matryc podczas termoformowania.
Metalizację w warunkach wysokiej próżni jest odparowanie aluminium na jednej stronie powierzchni arkusza. Następujące materiały mogą być metalizacyjne: polistyren (PS), poliester (PET), chlorek poliwinylu (PVC), polipropylen (PP) itp. Spakowanie nie jest bezpieczne. Materiały metalizowane mogą być stosowane do termoformowania, ale warstwa aluminium jest przerzedzana po rozciągnięciu i w rezultacie staje się nieprzejrzyste.
Galwistyczny arkusz pokrywający warstwę kompresyjną staje się odbijającym arkuszem, który można uformować termoformowane tylko z ograniczoną ilością rozciągania.
W przypadku metalizowanych i galwozawnych materiałów termoformingowych strona galwopowana odbija promieniowanie termiczne grzejnika promieniowania, więc tylko strona, która nie jest metalizowana, może zostać podgrzewana. Jeśli galwaniczne części tworzyw sztucznych po termoformowaniu należy zastosować specjalne materiały do ​​galwanizacji.